MES实现与生产线相关的基础信息管理、计划管理、物料管理、生产管理、质量管理、设备管理、人员管理，支持云存储，预留与工厂MES/ERP系统的通讯接口。
系统提供全面的统计数据和详细的分析数据，并生成相应的报表，为生产和质量提供数据和报表参考。其中，报表系统包括每个采样点的详细数据，如电芯的内阻、电压、容量，以及模块采集压差和DCIR曲线。
管理员可以设置不同的用户类型和相应的功能模块，并记录所有的数据操作和系统日志，方便事件跟踪。
2.数据库功能
数据库系统需要根据实际生产情况在功能上做部分调整。考虑到生产过程的连续性，要求整个系统具有良好的稳定性和安全性，能够保证24h不间断工作。采用双服务器，数据库备份。如果当前数据处理系统出现异常，可以自动切换到冗余服务器中。数据库系统采用双机备份。当其中一个数据库出现故障时，另一个数据库将接管所有工作，并保证两个数据库的数据完全一致。确保在脱离服务器的状态下，所有流程都能顺利进行，但流程和数据的导入导出需要等待上电自动上传或需要专业技术人员完成（无需在服务器上进行复杂操作）数据库是必需的）以确保数据安全通信不被破坏。
数据库的部分功能是通过内阻电压IR/OCV检测设备、激光焊接设备、DCIR检测设备软硬件结合实现的。设备可按外部流程导入，独立于数据库进行模块组装生产，并将数据保存在本地工作站，网络正常时将数据上传至服务器。
通过模组外壳条码和电池码查看单个电池的条码标识、内阻、电压、模组和系统Pack生产过程设备数据记录，查询历史和当前工作的配对结果，查询每个模组的当前状态检查状态，检查历史和当前工作单元和模块的状态，系统应具有数据备份、删除和恢复功能，数据库系统需要根据实际生产情况进行部分调整。
3.在数据库中输入原材料和产品信息
电芯：ID、厂家、型号、规格、容量、电压、内阻。
支架：ID、制造商、型号和规格。
母排：ID、制造商、型号和规格。
模块：ID、型号、规格、型号、标称电压、标称容量。
四、数据库系统功能概述
数据是系统的核心。数据采集针对车间、流水线各工序的生产状态（正常生产、故障停机等）、质量数据、主要材料数据和人员信息。数据进入系统主要通过PLC、定制接口和工控机人工录入。
根据电池生产信息系统建设要求，现场采集的数据主要包括以下几类：
过程数据：与生产相关的过程数据，PLC执行程序号。
控制信息：现场操作信息、开关机信息等。
设备状态数据：包括设备运行、停止、故障和待机状态。
质量数据：通过检测设备采集或人工录入的在线检测数据。
材料数据：主要安装材料的条码信息。
人员信息：上下班的登录信息，与组件关联。
5、PLC设备获取与交互
系统需要将PLC中的数据按照统一的数据采集规范存储在固定的数据存储区中，采集系统只与存储区进行交互。接口规格由卖家提供，PLC端的程序由卖家编写。
对于文件接口方式，如果设备数据以文件形式存储，设备供应商应提供现场设备数据文件的存储位置，信息系统从指定目录中获取数据，并进行存储解析后在数据库中。文件格式包括Txt、Excel和XML等。
采集到的实时数据将显示在远程系统上，包括状态、报警等信息。但是，当网络通信出现故障时，数据将无法传送到系统。系统会保持网络中断前的数据状态，当网络恢复时，可以显示PLC当前的数据。也就是说，系统始终反映当前数据。
系统采集PLC数据时，将数据存储在本地数据库的指定表中