激光焊接是技术最先进的焊接工艺方法之一。它的应用范围涵盖了航空航天、电子封装、车辆制造、医疗和高级珠宝制造等各个行业。
航空航天
航空航天工业一直以来都是以高质量和安全为重点的。不可能有错误的空间，而且随着行业不断适应，它所采用制造工艺也在不断改进，其中之一便是激光焊接
激光焊接在飞机制造和维修中越来越突出，其中一个最大的原因就是它们能够处理多种材料。这个行业涉及到各种金属在内的多种材料。
激光焊接装置非常适合于特殊金属材料的焊接，包括不同材质之间的焊接。例如，异种金属焊接是该行业经常需要涉及一种情况。
电子封装
电子封装是基础制造技术，各类工业产品(家用电器、计算机、通讯、医疗、航空航天、汽车等)的控制部分无不是由微电子元件、光电子元件、射频与无线元件及MEMS等通过电子封装与存储、电源及显示器件相结合进行制造。到年，该行业的价值约为2.9万亿美元，但它也在其他类型的电子产品（如医疗设备）中发挥作用。
电子元件、芯片体积小、精密、复杂，许多传统的焊接工艺都很难适应这种形状。激光焊接没有这样的问题，并且能够以最小的尺寸进行高精度和精确的焊接。
如上所述，以上芯片元件通常由多种材料制成，而激光焊接能够解决这些不同的物质之间的连接问题。除了使这些不同的材料和部件都需要用经得起时间考验的坚固接头焊接在一起。此外，在这个过程中有最小的热输出，这意味着半导体的周围区域不会受到负面影响。这一点很重要，因为对于许多半导体行业来说，安全和质量都是最重要的。
车辆制造
今天，全球汽车制造商在生产过程中使用某种激光加工工艺，如切割、焊接、标记、硬化或表面处理是很普遍的。上世纪90年代开始，沃尔沃、宝马和通用汽车都先后在车体上引入了激光焊接。
汽车的设计和制造工程师发现，相对于传统的电阻点焊，激光焊接提供了优越的接头强度、更小的热输入公差范围、更好的整体光洁度以及使新的设计解决方案成为可能的单面加工。
医疗
例如激光焊已经成功用于植入式心脏起搏器外壳的密封焊接，满足了心脏起搏器生产中极为严格的质量要求。
植入式心脏起搏器采用了钛合金，并且厚度只有0.3mm。焊接难度相当大，既要保证不能变形，又要保证强度。在真空条件下，只有激光焊接能够保证其需求。
高级珠宝除了制造行业，珠宝行业也使用激光焊作为连接工艺，只不过其功率非常小。
碧玺被完美固定